REZEPTUR UND KONSTANTE QUALITÄT
Wir garantieren, dass Sie immer dieselbe Qualität geliefert bekommen.
Tank für Tank, Fass für Fass, Container für Container. Was nur wenige Lieferanten bieten, ist bei Zipperle per Vertrag festgelegt: Geschmack und Qualität sind übers Jahr konstant.
Diese Verlässlichkeit wird durch unser langjähriges und ständig wachsendes Know-how garantiert. Unser Wissen ermöglicht uns die Produkteigenschaften den Kundenanforderungen und -wünschen entsprechend maßzuschneidern. Und das macht sich bemerkbar. Vor allem in den zufriedenen langjährigen Kunden. Verantwortlich dafür sind unser internes Labor und Qualitätssicherung sowie unser Bestreben, immer bessere Produkte anzubieten. So stellen wir sicher, dass der Produktion und Lieferung Ihrer gewünschten Spezifikation nichts im Wege steht.
Zwischen Auftragserhalt und Verladung vergehen maximal 72 Stunden.
In dieser Zeit werden die Produkte aus dem Tanklager entnommen und ausgemischt. Produktproben werden entnommen und im Labor analysiert, sensorisch geprüft und dokumentiert. Erst dann wird Ihr Produkt freigegeben und macht sich auf den Weg zu Ihnen.
Erfahren Sie hier mehr über:
REZEPTUR UND KONSTANTE QUALITÄT
Wir garantieren, dass Sie immer dieselbe Qualität geliefert bekommen.
Tank für Tank, Fass für Fass, Container für Container. Was nur wenige Lieferanten bieten, ist bei Zipperle per Vertrag festgelegt: Geschmack und Qualität sind übers Jahr konstant.
Diese Verlässlichkeit wird durch unser langjähriges und ständig wachsendes Know-how garantiert. Unser Wissen ermöglicht uns die Produkteigenschaften den Kundenanforderungen und -wünschen entsprechend maßzuschneidern. Und das macht sich bemerkbar. Vor allem in den zufriedenen langjährigen Kunden. Verantwortlich dafür sind unser internes Labor und Qualitätssicherung sowie unser Bestreben, immer bessere Produkte anzubieten. So stellen wir sicher, dass der Produktion und Lieferung Ihrer gewünschten Spezifikation nichts im Wege steht.
Zwischen Auftragserhalt und Verladung vergehen maximal 72 Stunden.
In dieser Zeit werden die Produkte aus dem Tanklager entnommen und ausgemischt. Produktproben werden entnommen und im Labor analysiert, sensorisch geprüft und dokumentiert. Erst dann wird Ihr Produkt freigegeben und macht sich auf den Weg zu Ihnen.
Eine breite Produktpalette und die enorme Lagerkapazität sind zwei unserer Stärken.
Für jedes Produkt existiert eine detaillierte Zipperle-Produktspezifikation oder wir übernehmen jene unserer Kunden. Auf alle Fälle überprüfen wir die Einhaltung der geforderten Parameter strengstens im internen Labor. Hier geht es zu unserer Produktübersicht.
Unser Labor überwacht nicht nur die Einhaltung der Produktspezifikationen.
Es ist die Schaltzentrale der betrieblichen Produktionsprozesse und überwacht den gesamten Herstellungsprozess. Für unsere kompetenten Labor-Mitarbeiter ist eine Grundvoraussetzung ihrer Tätigkeit die praktische Erfahrung im Betrieb und die Ausbildung als Fruchtsafttechniker / Fruchtsaftmeister an der Berufsschule in Geisenheim.
So haben unsere Labor-Mitarbeiter alle einige Abteilungen in unserer Fruchtsaft-Produktion und –aufbereitung durchlaufen und wissen über die Praxis bestens Bescheid, um die Produktionsmitarbeiter angemessen führen zu können.
Moderne Laborgeräte, kombiniert mit klassischen Analysemethoden ergeben eine optimale Qualitätskontrolle.
Wir analysieren unsere Produkte mit automatisierten Instrumenten für die Titration und enzymatische Analysen. Darüber hinaus überwachen wir mit unserer HPLC die Gehalte an Patulin, Ergosterol und weiteren Inhaltsstoffen. Weiterführende Analysen, die v. a. im Bio- und Babyfood-Bereich essenziell sind, überlassen wir unseren kompetenten Partner-Laboren.
Mit den Experten der Gesellschaft für Lebensmittel-Forschung (GfL) pflegen wir einen regen Austausch und beauftragen jährlich eine Vielzahl an Analysen hinsichtlich der Marktfähigkeit und Authentizität unserer konventionellen Produkte.
Nicht zuletzt leistet unser betriebsinternes Mikrobiologie-Labor einen wertvollen Beitrag zur Überwachung der Produkt- und Betriebshygiene.
Es trägt ebenso wesentlich zur Produktsicherheit bei wie auch die Aufrechterhaltung unseres Food-Safety-Management-System, in das unsere Produktions- und Kontrollprozesse eingebunden sind.
Die jährliche Zertifizierung nach FSSC 22000 ist der Nachweis unserer gründlichen Qualitätssicherungsmaßnahmen.
Eine weitere Garantie für authentische und einwandfreie Produkte ist unsere Teilnahme am freiwilligen Kontrollsystem der Fruchtsaftindustrie durch die SGF IRMA.
Das Wichtigste an unseren Produkten ist und bleibt aber die Sensorik, die vor Auslieferung mit allen Sinnen geprüft wird.
Nur so kommen Kunden und Konsumenten in den Genuss unseres wohlschmeckenden flüssigen Obstes. Interne und externe Sensorikschulungen unserer Fruchtsaftexperten sind hierzu unabdingbar. Zu diesem Zweck arbeiten wir vor allem mit der DLG zusammen.
Die Sensorik und die Einhaltung der Kundenspezifikationen wird von unserer Qualitätskontrolle penibel geprüft, bevor ein Produkt zur Verladung oder Abfüllung freigegeben werden kann.
Erfahren Sie hier mehr über:
Development of an eco-sustainable bioprocessing for making low sugar fruit juices
R&D Project SMARTJUICE
The main source of excess sugar in the human diet is constituted by sugary drinks. Excessive sugar consumption is considered one of the determining causes of obesity and, consequently, is associated with a higher prevalence of risk factors for metabolic and cardio-metabolic diseases. Although natural juices are perceived to be healthier, they favour the energy and calorie intake of more portions of fresh fruit. Consequently, natural juices have a sugar content similar to that of sugary drinks, and once metabolised they induce the same biological response. In addition, the political orientation to introduce the sugar tax in many countries might limit the production of drinks with a high sugar content, and consequently reduce the daily intake of sugars.
The project Smartjuice aims to develop a new fruit drink with reduced sugar content produced in a natural way, in which the nutritional and sensory quality of the fruit is preserved.
The challenge of the project is monitoring and controlling the catabolism of sugars and the synthesis of natural sweeteners within fruit juices and natural smoothies without altering their organoleptic characteristics. The use of functional microorganisms and “food grade” enzymes combined with guided fermentation will constitute the natural and sustainable way to achieve this goal. Fermentation is considered one of the most traditional, eco-sustainable and effective examples of biotechnology to ensure the hygienic, sensory and shelf-life properties, and the improvement of the nutritional value of many foods and beverages.
